如何維護(hù)分切機(jī)?在日常的生產(chǎn)過程中，分切機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么主要有哪些問題呢?會(huì)有什么影響?讓我們來看一看。

1. 底部的皺紋

這種問題只發(fā)生在卷繞長(zhǎng)度開始時(shí)，主要表現(xiàn)為起皺和條紋較深，其原因是由多種因素引起的。

2. 長(zhǎng)度不夠，寬度太大

這種質(zhì)量問題是由于卷繞數(shù)錯(cuò)誤或切膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確造成的。

3.縱向條紋

其主要表現(xiàn)是在膜輥表面形成環(huán)狀棱紋條紋。在分切機(jī)的分切和繞線過程中，大量的氣夾和累積厚度公差差是產(chǎn)生縱條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的條紋就很難消除。

4. 抽筋

這種質(zhì)量問題是由于厚度公差的積累和膜輥表面形成明顯的突起所致。

5. 使邊緣變形

這種質(zhì)量問題發(fā)生在卷繞的邊緣位置，這是由于卷繞導(dǎo)致厚膜邊緣疊加造成的。

6. 錯(cuò)層式的

它是指膜輥端面部分膜不對(duì)的現(xiàn)象，主要是由于卷繞過程中膜的滑動(dòng)或膜寬的變化引起的。