本發明涉及一種傳遞組件，具體涉及一種用于膠粘帶全自動分切機的傳動蝸桿。

背景技術：

蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪；其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面；蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯軸之間的運動和動力，通常兩軸交錯角為90°；在一般蝸桿傳動中，都是以蝸桿為主動件；工作時，蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋面作滑動和滾動；為了改善輪齒的接觸情況，將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形，使之將蝸桿部分包住；這樣蝸桿蝸輪嚙合時是線接觸，而不是點接觸；現有技術中的蝸桿組裝比較麻煩，且更換蝸桿零件比較繁瑣。

技術實現要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發明提出了一種用于膠粘帶全自動分切機的傳動蝸桿，保證蝸桿組裝和更換蝸桿零件過程簡單。

（二）技術方案

本發明的傳遞蝸桿，包括安裝桿，所述安裝桿后側一體制成有盤體；所述桿體上安裝有與渦輪嚙合的齒輪軸承；所述安裝桿前側安裝有桿頭；所述桿頭與齒輪軸承貼合；所述齒輪軸承與盤體貼合；所述盤體和桿頭上分別設置有一圈外安裝孔；所述齒輪軸承兩端分別開設有一圈內安裝孔；所述外安裝孔和內安裝孔通過螺栓固定安裝；所述安裝桿兩端設置有動力定位口。

進一步地，所述盤體、齒輪軸承和桿頭貼合處外徑相等。

作為優選的實施方案，所述齒輪軸承外圍鍍有一耐磨層。

進一步地，所述桿頭插接于安裝桿前端，且通過固定螺栓固定安裝。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明的傳遞蝸桿，組裝時，直接將齒輪軸承和桿頭套接；接著通過螺栓和固定螺栓直接固定；組裝簡單，且穩定牢固；當齒輪軸承被磨損比較嚴重時，直接通過螺栓和固定螺栓拆卸就可替換下齒輪軸承，換上新的齒輪軸承即可，更換簡單。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種用于膠粘帶全自動分切機的傳動蝸桿，包括安裝桿1，所述安裝桿后側一體制成有盤體2；所述安裝桿1上安裝有與渦輪嚙合的齒輪軸承3；所述安裝桿1前側安裝有桿頭4；所述桿頭4與齒輪軸承3貼合；所述齒輪軸承3與盤體2貼合；所述盤體2和桿頭4上分別設置有一圈外安裝孔；所述齒輪軸承3兩端分別開設有一圈內安裝孔；所述外安裝孔和內安裝孔通過螺栓5固定安裝；所述安裝桿1兩端設置有動力定位口。

其中，所述盤體2、齒輪軸承3和桿頭4貼合處外徑相等；所述齒輪軸承3外圍鍍有一耐磨層；所述桿頭4插接于安裝桿1前端，且通過固定螺栓6固定安裝。

本發明組裝時，直接將齒輪軸承和桿頭套接；接著通過螺栓和固定螺栓直接固定；組裝簡單，且穩定牢固；當齒輪軸承被磨損比較嚴重時，直接通過螺栓和固定螺栓拆卸就可替換下齒輪軸承，換上新的齒輪軸承即可，更換簡單。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。

技術特征：

1.一種用于膠粘帶全自動分切機的傳動蝸桿，其特征在于；包括安裝桿，所述安裝桿后側一體制成有盤體；所述桿體上安裝有與渦輪嚙合的齒輪軸承；所述安裝桿前側安裝有桿頭；所述桿頭與齒輪軸承貼合；所述齒輪軸承與盤體貼合；所述盤體和桿頭上分別設置有一圈外安裝孔；所述齒輪軸承兩端分別開設有一圈內安裝孔；所述外安裝孔和內安裝孔通過螺栓固定安裝；所述安裝桿兩端設置有動力定位口。

2.根據權利要求1所述的傳遞蝸桿，其特征在于：所述盤體、齒輪軸承和桿頭貼合處外徑相等。

3.根據權利要求1所述的傳遞蝸桿，其特征在于：所述齒輪軸承外圍鍍有一耐磨層。

4.根據權利要求1所述的傳遞蝸桿，其特征在于：所述桿頭插接于安裝桿前端，且通過固定螺栓固定安裝。

技術總結

本發明公開了一種用于膠粘帶全自動分切機的傳動蝸桿，包括安裝桿，所述安裝桿后側一體制成有盤體；所述桿體上安裝有與渦輪嚙合的齒輪軸承；所述安裝桿前側安裝有桿頭；所述桿頭與齒輪軸承貼合；所述齒輪軸承與盤體貼合；所述盤體和桿頭上分別設置有一圈外安裝孔；所述齒輪軸承兩端分別開設有一圈內安裝孔；所述外安裝孔和內安裝孔通過螺栓固定安裝；所述安裝桿兩端設置有動力定位口，本發明的傳遞蝸桿，組裝時，直接將齒輪軸承和桿頭套接；接著通過螺栓和固定螺栓直接固定；組裝簡單，且穩定牢固；當齒輪軸承被磨損比較嚴重時，直接通過螺栓和固定螺栓拆卸就可替換下齒輪軸承，換上新的齒輪軸承即可，更換簡單。

技術研發人員：梁培林

受保護的技術使用者：天津市寶坻新世紀膠粘制品有限公司

文檔號碼：201510461337

技術研發日：2015.07.31

技術公布日：2017.02.15