本發明涉及一種分切機，尤其涉及一種分切機的滑差軸。

背景技術：

在現有的分切機上，通常采用滑差軸來實現料卷的收卷?；钶S包括芯軸和套設在該芯軸上的若干滑差環。滑差軸上套設有卷筒來進行料卷的收卷。其中，滑差環上設有卡爪來與卷筒的內壁配合。但是，由于卡爪與卷筒的內壁之間存在摩擦，這個摩擦的存在，一方面會導致料卷的卸料很費力，另一方面會導致卡爪刮花卷筒內壁，如此一來，在卷筒是鋁材質的時候，會掉鋁粉，在卷筒是紙材質的時候，會掉紙屑，從而給料卷帶來不良影響?？梢?，實有必要進行改進。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種滑差環，既能夠方便料卷的卸料，又能夠有效避免掉粉/屑對料卷的不良影響。

本發明針對上述技術問題提出一種滑差環，其包括：內環，其具有能夠供芯軸插置其中的內孔；兩個外環，分別套設在該內環的兩端；多個卡爪，裝設在該內環與該外環之間；多個頂部裝有滾珠的柱塞，裝設在該內環與該外環之間；以及多個滾輪組件，裝設在該內環的中部；其中，這些卡爪是能夠向外伸出/向內縮回的，在向外伸出時，這些卡爪能夠漲緊料筒的內壁，在向內縮回時，這些卡爪與料筒的內壁發生接觸，同時這些滾珠及滾輪與料筒的內壁發生滾動配合。

在一些實施例中，在該內環的每一端，這些卡爪均勻分布，這些柱塞均勻分布。

在一些實施例中，這些滾輪組件是通過壓板固定在該內環上的。

在一些實施例中，該滾輪組合包括滾輪座，裝設在該滾輪座上的滾輪軸和裝設在該滾輪軸上的滾輪；該內環上設有用于裝設該滾輪座的滾輪安裝槽和用于裝設該壓板的壓板安裝面。

在一些實施例中，該內環上設有柱塞滑動槽，該外環上設有柱塞穿孔，該柱塞能夠在該柱塞滑動槽上滑動，該柱塞頂部的滾珠對應穿設該柱塞穿孔。

在一些實施例中，該內環上設有卡爪滑動面，該外環上設有卡爪穿孔，該卡爪能夠在該卡爪滑動面上滑動，該卡爪對應能夠向外伸出于該卡爪穿孔/向內縮回該卡爪穿孔。

在一些實施例中，該卡爪滑動面為斜面，該卡爪處于該卡爪滑動面的最高位時，向外伸出于該卡爪穿孔；該卡爪處于該卡爪滑動面的最低位時，向內縮回于該卡爪穿孔。

在一些實施例中，該內環的兩端內側分別裝設有兩個軸承，用于與該芯軸相配合。

本發明針對上述技術問題還提出一種滑差軸，其包括芯軸和套設在該芯軸上的至少一如上所述的滑差環。

本發明針對上述技術問題還提出一種分切機，其包括如上所述的滑差軸。

與現有技術相比，本發明的分切機、滑差軸及滑差環，通過巧妙地設置相互配合的內環和外環，在內環和外環之間裝設卡爪和頂部帶滾珠的柱塞，在內環的中部裝設滾輪組件，使該卡爪能夠向外伸出而漲緊卷筒的內壁，或者，向內縮回而不與卷筒的內壁發生接觸，僅依靠滾珠及滾輪與卷筒的內壁發生滾動接觸，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪刮花卷筒的內壁的可能性，有效避免掉粉/屑對料卷的不良影響。

附圖說明

圖1是本發明的滑差環的前視圖。

圖2是本發明的滑差環的側視圖。

圖3是本發明的滑差環中內環的立體圖。

其中，附圖標記說明如下:10滑差環1內環11內孔12柱塞滑動槽13卡爪滑動面14滾輪安裝槽15壓板安裝位2外環3卡爪4柱塞5滾珠6滾輪組件61滾輪座62滾輪軸63滾輪7壓板8軸承。

具體實施方式

以下結合本說明書的附圖，對本發明的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1至圖3，圖1是本發明的滑差環的前視圖。圖2是本發明的滑差環的側視圖。圖3是本發明的滑差環中內環的立體圖。本發明提出一種分切機，其包括滑差軸，用于實現卷料的收卷卸料。該滑差軸包括芯軸和套設在該芯軸上的若干滑差環10。該滑差環10大致包括：內環1；分別套設在內環1的兩端的兩個外環2；裝設在該內環1和外環2之間的卡爪3；裝設在該內環1和外環2之間的8個卡爪3；裝設在該內環1和外環2之間的8個柱塞4；裝設在每個柱塞4頭部的滾珠5；裝設在該內環1的中部的4個滾輪組件6；用于將該滾輪組件6裝設到該內環1上的壓塊7；以及分別裝設在該內環1的兩端內側的兩個軸承8。

該內環1具有中心內孔11，供該芯軸穿設其中。該芯軸并穿設這兩個軸承8的內孔，這兩個軸承8能夠為該內環1提供必要的支撐。

該內環1的兩端各設有4個柱塞滑動槽12，每個柱塞滑動槽12用于對應供一個柱塞4在其上滑動。該外環2裝設在該內環1的一端，其上設有四個柱塞穿孔，與這4個柱塞滑動槽12相對應。裝設在柱塞4的頭部的滾珠5向外伸出于該外環2上的柱塞穿孔。在一些狀態，滾珠5能夠與卷筒的內壁發生接觸。在本實施例中，該內環1的一端的4個柱塞滑動槽12是相差90度均勻布置。同樣的，該外環2上的4個柱塞穿孔是相差90度均勻布置。

該內環1的兩端各設有4個卡爪滑動面13，每個卡爪滑動面13用于對應供一個卡爪3在其上滑動。該外環2上設有四個卡爪穿孔，與這4個卡爪滑動面13相對應。該卡爪3能夠向外伸出于該外環2上的卡爪穿孔。其中，該卡爪滑動面13為斜面。在該卡爪3處于該卡爪滑動面13的最高位時，該卡爪3向外伸出于該外環2上的卡爪穿孔，能夠漲緊卷筒；在該卡爪3處于該卡爪滑動面13的最低位時，該卡爪3向內縮回于該外環2上的卡爪穿孔，與卷筒的內壁不發生接觸。在本實施例中，該內環1的一端的4個卡爪滑動面13是相差90度均勻布置。同樣的，該外環2上的4個卡爪穿孔是相差90度均勻布置。相鄰的卡爪穿孔與柱塞穿孔在圓周上相差45度。

該內環1中部設有4個滾輪安裝槽14，每個滾輪安裝槽14對應裝設一個滾輪組件6。每個該滾輪組件6包括：兩端通過兩塊壓板7固定在該滾輪安裝槽14中的滾輪座61，裝設在該滾輪座61上的滾輪軸62以及裝設在該滾輪軸62上的滾輪63。該滾輪63可以360度旋轉。該滾輪63的旋轉方向與該芯軸的軸向一致。在本實施例中，該內環1的中部的4個滾輪安裝槽14是相差90度均勻布置。該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔對齊。在其他實施例中，該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔可以不對齊。

該滾輪63突出于該內環1的中部外側表面。在卡爪3縮回時，該滾珠63與卷筒的內壁發生接觸；同時，這些滾珠5與卷筒的內壁發生接觸。也就是說，當卡爪3縮回時，滑差環10與卷筒的內壁之間的配合是滾輪63及滾珠5與卷筒的內壁之間的滾動配合，摩擦作用很小。這種結構，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內壁的可能性，有效避免掉粉/屑對料卷的不良影響。

該內環1中部在這些滾輪安裝槽14的旁邊，凹設有壓板安裝位15。這些壓板7通過諸如螺釘之類的緊固件固定在該內環上。并對應地將滾輪安裝槽14固定在滾輪安裝槽14中。

與現有技術相比，本發明的分切機、滑差軸及滑差環10，通過巧妙地設置相互配合的內環1和外環2，在內環1和外環2之間裝設卡爪3和頂部帶滾珠5的柱塞4，在內環1的中部裝設滾輪組件6，在內環1上形成卡爪滑動面13，使得該卡爪3能夠向外伸出而漲緊卷筒的內壁，或者，向內縮回而不與卷筒的內壁發生接觸，僅依靠滾珠5及滾輪63與卷筒的內壁發生滾動接觸，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內壁的可能性，有效避免掉粉/屑對料卷的不良影響。

上述內容僅為本發明的較佳實施例，并非用于限制本發明的實施方案，本領域普通技術人員根據本發明的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本發明的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。

技術特征：

技術總結

一種分切機、滑差軸及滑差環，該滑差環包括：內環，其具有能夠供芯軸插置其中的內孔；兩個外環，分別套設在該內環的兩端；多個卡爪，裝設在該內環與該外環之間；多個頂部裝有滾珠的柱塞，裝設在該內環與該外環之間；以及多個滾輪組件，裝設在該內環的中部；其中，這些卡爪是能夠向外伸出/向內縮回的，在向外伸出時，這些卡爪能夠漲緊料筒的內壁，在向內縮回時，這些卡爪與料筒的內壁發生接觸，同時這些滾珠及滾輪與料筒的內壁發生滾動配合。本發明既能夠方便料卷的卸料，又能夠有效避免掉粉/屑對料卷的不良影響。

技術研發人員：徐鴻俊;賀四清

受保護的技術使用者：東莞市雅康精密機械有限公司

技術研發日：2016.09.27

技術公布日：2018.04.03